Si las condiciones fueran normales, la lixiviacion por cido sulfrico de concentrados de cobre cemento un producto intermedio Sulfato de cobre pentahidratado CuSO 4.5H2O que tiene uso industrial o la produccin de ctodos de cobre Cu 99.99% I. II. III. Fundamentos tericos. Los minerales de cobre oxidados, presentan buena
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El concentrado de cobre se recibe en la fundición, cuya primera etapa industrial es el Horno de fusión, donde se recupera el cobre, eliminando el azufre y el hierro mediante oxidación en estado fundido a una temperatura entre 1200 y 1300°C. En el horno el azufre se convierte en gas SO2, mientras que el cobre y el hierro conjuntamente sílice procedente de la arena que se introduce en el
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Denominadas también de tipo "onoff", en las que el mineral se remueve y se envía a botaderos después de la lixiviación, y la base de la pila se puede reutilizar. Para las pilas dinámicas, se puede elegir cualquier configuración que sea aceptable para la operación de los equipos de carga y descarga, pero generalmente, se
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Dec 23, 2016· Descripción general del proceso de lixiviación del cobre. Se presenta la lixiviación en el contexto del proceso minero, así como los 3 mecanismos de disolución: físico, químico y
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Sistema de riego: se vierte una solución ácida de agua con ácido sulfúrico en la superficie de las pilas. La solución disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre, que es recogida por el sistema de drenaje y llevada fuera del sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas.
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LIXIVIACIÓN EN PILAS. La lixiviación en pilas es el método hidrometalúrgico más importante en la extracción de cobre. El mineral de cobre es apilado, en alturas que usualmente superan los 7 metros, con áreas superficiales que van desde 0.1 a 1 km2 Davenport, Schlesinger, King, & Sole, 2011. El lixiviante que contiene H2SO4 es aplicado en la superficie de la pila, desde donde percola a
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Sistema de riego: se vierte una solución ácida de agua con ácido sulfúrico en la superficie de las pilas. La solución disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre, que es recogida por el sistema de drenaje y llevada fuera del sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas.
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3.2 Lixiviación de cobre contenido en un mineral mixto de cobre. El mineral, cuya granulometría era menor que 0,295 mm, se aglomeró con ácido sulfúrico concentrado en razón de 19 kg ácido/tonelada mineral y solución con 3 g/L de cloruro para obtener una humedad del 6%.
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Beneficio de Sulfuros de Cobre por Flotación: El cobre, debido a la actual demanda mundial y el precio, es de gran interés para la industria minera.Muchas de sus propiedades están en proceso de ser puestas en producción o están siendo objeto de consideración.
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A diferencia del cobre sulfurado, que debe atravesar por una segunda etapa de reducción de las rocas Molienda, los óxidos pasan directamente a la Lixiviación para comenzar el proceso de separación del metal rojo de otras sustancias. Esta fase se realiza mediante un procedimiento hidrometalúrgico.
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Los ánodos son usualmente de aleaciones de plomo. El proceso se lleva a cabo en un periodo de 6 a 7 días, el cobre luego de ser separado de los cátodos, es lavado y almacenado para su comercialización. Alrededor de 5 millones de toneladas de cobre son electrodepositadas al año
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El lixiviante que contiene H 2 SO 4 es aplicado en la superficie de la pila, desde donde percola a través del lecho mineral, disolviendo los minerales de cobre, para producir una solución enriquecida de cobre o PLS, que es colectada en una superficie inclinada e impermeable que se encuentra debajo de la pila, para ser transportada por medio de tuberías hasta la poza de soluciones ricas, y posteriormente a los
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El problema de la lixiviación de cobre: El tratamiento de los minerales de cobre, tanto de óxidos y de sulfuros por medio de flotación, hidrometalurgia u otros procesos ha sido bien establecido por muchos años. La flotación ha sido aplicada en general para el tratamiento de minerales sulfurados, tanto en operaciones de pequeña y gran escala.
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Xinhai actualizó el equipo con una paleta de agitación más grande, y añadió un dispositivo de prevención de la respiración en la parte inferior del eje hueco. Debido a la excelente ventilación en el centro e incluso la agitación del cianuro de sodio, la tasa de lixiviación del oro aumentó de
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Lixiviación de minerales de cobre con ácido nítrico y obtención de cobre fino. Enviado por SEVERO PALACIOS. Partes: 1, 2. El concentrado de cobre se recibe en la fundición, cuya primera etapa industrial es el Horno de fusión, donde se recupera el cobre, eliminando el azufre y el hierro mediante oxidación en estado fundido a una temperatura entre 1200 y 1300°C.
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El riego de las pilas, es decir, la lixiviación se mantiene por 45 a 60 días, después de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre lixiviable. El material restante o ripio es transportado mediante correas a botaderos donde se podría reiniciar un segundo proceso de lixiviación para extraer el resto de cobre.
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Otras ventajas de estas plantas de amalgamación y concentración son que puede ser explotado con éxito con la mano de obra con poco conocimiento del proceso, y cuyo entrenamiento se puede dar en la operación. Cuerpos de mineral de oro puede ser muestreado con precisión para poder determinar los recursos existentes.
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Tanque de Lixiviación de 26 de diámetro x 30 de alto. Diseño de Plantas de Lixiviación Modernas. Para obtener la máxima economía de espacio seleccione tanques de lixiviación lo mas grande posible para minimizar el número de unidades necesarias para proporcionar el tiempo de retención deseado.
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sector de mercado de 51 toneladas de cobre e ingreso no operacional de 2.500 millones de pesos mediante aportes privados, se tiene un VAN de 1,1 millones de dólares, TIR de 33,46% y Payback de 0,665, por lo que el proyecto es rentable, para un número de instalaciones de
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En metalurgia extractiva se conoce como lixiviación al proceso de extraer desde un mineral una especie de interés por medio de reactivos que la disuelven o transforman en sales solubles.
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La lixiviación se realiza en doce bateas de aproximadamente 4.200 toneladas cada una en donde se circulan soluciones ácidas, a través de lechos de mineral para disolver el cobre oxidado soluble. Además, se lixivia mineral de baja ley de cobre en pilas estáticas y
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De esta forma, los ánodos que llegaron con un 99,7% de concentración de cobre desde la etapa de Fundición se transforman en cátodos de 99,99% de pureza. Aquel 0,3% de diferencia corresponde al denominado barro anódico impurezas del ánodo que contiene oro, plata, selenio, paladio y platino, metales que también son recuperados por su
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Usualmente se utiliza para lixiviar calcinas de tostación y concentrados, y es empleada en la extracción de cobre, oro, plata, entre otros.5 Granulometría del mineral. El mineral utilizado está constituido por gruesos de menos de 2 mm de diámetro y alta cantidad de finos hasta 200 µm. Sin embargo, este factor debe ser bien controlado.
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equipos para sacar la muestra de mineral dePrimeramente les suministran a los geólogos y equipos de campo la localización . en la cantera Morenci, asociadas con la explotación mineral del cobre
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INFORME N6. PROCESO HIDROMETALURGICO DE LIXIVIACION DE MINERALES DE OXIDOS DE COBRE PERCOLACION EN COLUMNA CON ACIDO SULFURICO. I. OBJETIVOS Conocer el mtodo de lixiviacin por percolacin y la incidencia en la recuperacin de cobre como sulfato cprico en funcin de la correlacin del tiempo y el tamao de particula del mineral del mineral oxidado.. II. INTRODUCCION Los minerales de cobre
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El riego de las pilas, es decir, la lixiviación se mantiene por 45 a 60 días, después de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre lixiviable. El material restante o ripio es transportado mediante correas a botaderos donde se podría reiniciar un segundo proceso de lixiviación para extraer el resto de cobre.
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La lixiviación en pilas es el método hidrometalúrgico más importante en la extracción de cobre. El mineral de cobre es apilado, en alturas que usualmente superan los 7 metros, con áreas superficiales que van desde 0.1 a 1 km 2 Davenport, Schlesinger, King, & Sole, 2011. El lixiviante que contiene H 2 SO 4 es aplicado en la superficie de la pila, desde donde percola a través del lecho
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Este método se aplica a minerales de cobre oxidados y a minerales mixtos de cobre de baja ley. Desde la década de los ochenta se ha incorporado un proceso de aglomeración y curado con el objetivo de mejorar las cualidades físicas del lecho poroso y producir la sulfatación del cobre presente en la mena. La aglomeración de partículas
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